Pikkuse mõõtmise masin

Küsi pakkumist
Pikkuse mõõtmise masin
Üksikasjad
Absoluutne mõõteulatus: 350 mm
Resti skaala pikkus: 350 mm
Suurim eraldusvõime: 0,001 µm
Maksimaalne lubatud viga: [0.085 + L(mm)/2000]µm
Mõõtejõud: 0-12N, pidevalt reguleeritav
Elektroonilise anduri mõõtejõud: 0,3N
Universaalset töölauda saab hõlpsalt liigutada piki X-telje suunda
Heidenhaini uus ülitäpne{0}}restimõõtesüsteem
Sisseehitatud-temperatuuri kompenseerimise süsteem-reaalajas kompenseerimiseks
Toodete liigitus
Täppismõõteseade
Share to
Kirjeldus
 

Toote tutvustus

 

NANO-CHECK pikkuse mõõtmismasinate seeria on ülitäpse-pikkuse mõõtmise tipp, mis on loodud vastama kaasaegsete metroloogialaborite rangetele nõudmistele. Selle tuumaks on akohandatud-resti mõõtmise süsteemloodud koos Heidenhainiga, ülemaailmselt tuntud Saksa kaubamärgiga, mis on täppistehnika sünonüüm. See koostöö tagab, et iga NANO-CHECK pikkuse mõõtmismasina üksus ei taga mitte ainult täpsust, vaid ka püsivat usaldusväärsust,-mis on oluline pikkuse mõõtmise jälgitavuse jaoks, kus isegi väikseim kõrvalekalle võib kvaliteedikontrolli kahjustada.

 

Üks NANO{0}}CHECK pikkusemõõtmismasina mõjuvamaid eeliseid on sellekahekordne mõõtmisvõimalus: absoluutne ja suhteline. Absoluutse mõõtevahemikuga 350 mm (ja suhtelised vahemikud ulatuvad mudelite lõikes kuni 1100 mm-ni) katab laia spektri mõõtmisülesandeid, alates väikeste mõõteplokkide kalibreerimisest kuni suuremate komponentideni, nagu joonlauad või kalibreerimisvardad. 350 mm võre skaala pikkus on peamine erinevus, kuna see välistab vajaduse järkjärgulise positsiooni lähtestamise järele, võimaldades sujuvat ja pidevat mõõtmist, säilitades samal ajal suure täpsuse.

 

Täpsust suurendab veelgi masina omaerakordne eraldusvõime 0,001 μm-detailsuse tase, mis tagab isegi mikro-mõõtmete variatsioonide tuvastamise. Seda täiendab selle ülimadal maksimaalne lubatud viga [0.085 + L(mm)/2000] μm, kus "L" tähistab mõõdetud pikkust. Näiteks 200 mm komponendi mõõtmisel on maksimaalne lubatud viga vaid 0,185 μm-palju alla sarnaste seadmete tööstusstandarditele. See muudab NANO-CHECK pikkuse mõõtmismasina ideaalseks valikuks laboritesse, kus on vaja jälgitavaid ISO{12}}ühilduvaid mõõtmisi.

 

Masina vastupidavus on veel üks silmapaistev omadus. Selle põhi on valmistatudspetsiaalsed valumaterjalid, mis on valitud nende suurepärase stabiilsuse, vibratsioonikindluse ja termilise inertsi tõttu. See disain minimeerib väliseid häireid (nt ümbritseva keskkonna vibratsioon või temperatuurikõikumised), mis võivad mõjutada mõõtmise täpsust, tagades ühtlase jõudluse isegi suure liiklusega laborikeskkondades. Olenemata sellest, kas seda kasutatakse igapäevaste kalibreerimistööde või kriitiliste uurimisrakenduste jaoks, tagab see täpsuse ja vastupidavuse, mida metroloogid usaldavad.

 

Mõõtmed ja spetsifikatsioonid

 

product-1268-381

 

 

Tehnilised parameetrid

 

Mudel

 

NANO{0}}KONTROLL 350

NANO{0}}KONTROLL 600

NANO-KONTROLL 1100

Absoluutne mõõtevahemik

mm

350 mm

350 mm

350 mm

Suhteline mõõtevahemik

mm

0-350 mm

0-600 mm

0-1100 mm

Maksimaalne lubatud viga

μm

[0.085 + L(mm)/2000] μm

Maksimaalne eraldusvõime

μm

0.001 μm

Korratavus (2S)

μm

0.03 μm

Jõu mõõtmine (tarkvaraga reguleeritav)

N

0-12 N

Ümbritsev temperatuur

kraadi

+10 kuni +40 kraadini

Suhteline õhuniiskus

%

20-80%

Kaal

Kg

350

420

500

Kalibreerimisnõuded

 

Niiskus 50% ±5%;kalibreerimistemperatuur 20 kraadi ±0,2 kraadi ; temperatuurigradient Vähem kui 0,5 kraadi tunnis või sellega võrdne

Seda saab kasutada erinevate tarvikutega

 

 

Rakendused

 

NANO{0}}CHECKi täpsus ei ole lihtsalt spetsifikatsioon,-see on lubadus, mida toetab täiustatud inseneritöö. Selle Heidenhaini võresüsteem kasutab optilist tehnoloogiat asukohaandmete jäädvustamiseks mikroskoopilise täpsusega, samas kui 0,001 μm eraldusvõime tagab, et tuvastatakse ka kõige väiksemad mõõtmete muutused (nt mõõteploki soojuspaisumine). 0,03 μm korratavus (2S) tagab veelgi, et mõõtmised on järjepidevad mitme katse jooksul, välistades varieeruvuse ja tagades jälgitavuse rahvusvaheliste standardite (nt ISO 10360) järgi.

Selline täpsus muudab NANO{0}}CHECKi asendamatuks paljude mõõtevahendite kalibreerimiseks, sealhulgas:

Mõõteplokid

Metroloogia "ehituskivid", mis nõuavad üli{0}}kõrge täpsusega kalibreerimist.

01

Rõngamõõturid

Siledad, keermestatud ja kitsenevad variandid, mida kasutatakse komponentide välismõõtmete kontrollimiseks.

02

Laagri komponendid

Sisemised ja välimised jooksurajad, kus mõõtmete täpsus mõjutab otseselt laagrite jõudlust ja eluiga.

03

Käsitööriistad

Sadulid, joonlauad ja kalibreerimisvardad tagavad välimõõtmiste täpsuse.

04

Spline mõõturid

Kriitiline autotööstuses ja kosmosetööstuses, kus splaini sobivus mõjutab mehaanilist jõudlust.

05

 

 

KKK

 

1. küsimus. Mille poolest on NANO-CHECKi restid teistest mõõtmistehnoloogiatest paremad?

V: NANO{0}}CHECK kasutab kohandatud Heidenhaini võresüsteemi-, mis on põhieelis tavasüsteemide ees. Heidenhaini restitehnoloogia on tuntud oma stabiilsuse (vastupidav kulumisele ja keskkonnamõjudele) ja täpsuse (annab ühtlaseid tulemusi isegi pärast aastatepikkust kasutamist) poolest. Erinevalt laser-põhistest süsteemidest, mida võivad mõjutada tolm, õhuturbulents või pinnapeegeldused, tugineb võresüsteem füüsilisele skaala märgistusele, mis tagab usaldusväärsed mõõtmised reaalsetes{5}}laboritingimustes.

2. küsimus: kas NANO{1}}CHECK saab mõõta nii väikeseid kui ka suuri komponente?

V: Jah. Masina kaks mõõtmisvahemikku muudavad selle mitmekülgseks nii väikeste kui ka suurte komponentide jaoks. Absoluutne mõõtmisulatus (350 mm) sobib ideaalselt väiksemate esemete, nagu mõõteplokid või nihiku lõuad, jaoks, samas kui suhteline vahemik (laiendab NANO-CHECK 1100 puhul kuni 1100 mm) käsitleb suuremaid komponente, nagu joonlauad, kalibreerimisvardad või isegi väikesed masinaosad. See välistab vajaduse mitme masina järele, säästes laboriruumi ja kulusid.

Q3: Kuidas temperatuuri kompenseerimise süsteem töötab ja kas see on vajalik?

V: Sisseehitatud-temperatuuri kompenseerimise süsteem kasutab suure-täpse andureid, et jälgida masina aluse temperatuuri, võre skaala ja mõõdetud komponenti. Seejärel rakendab see matemaatilisi parandusi, mis põhinevad asjaomaste materjalide (nt teras, alumiinium) soojuspaisumistegur. See on kriitilise tähtsusega, sest isegi väikesed temperatuurimuutused (nt ±1 kraad) võivad põhjustada mitme mikromeetri suuruseid mõõtmete nihkeid, mis on piisavad, et muuta suure täpsusega mõõtmised kehtetuks. Ilma hüvitiseta vajaksid laborid täpsuse tagamiseks ranget kliimakontrolli (kulukas ülalpidamine); koos sellega säilitab NANO{12}}CHECK täpsuse ka paindlikumates keskkondades.

4. küsimus: millised tarvikud on NANO-CHECKi jaoks saadaval ja kuidas need selle funktsionaalsust täiustavad?

V: Saadaval on lai valik tarvikuid, et kohandada NANO{0}}CHECK konkreetsete ülesannete jaoks, sealhulgas:
• Spetsiaalsed kinnitused: mitte-standardsete komponentide (nt kitsenevate rõngasmõõturite või splainimõõturite) turvaliseks hoidmiseks mõõtmise ajal.
•Elektroonilised jõuandurid: rakenduste jaoks, mis nõuavad mõõtmisjõu täpset juhtimist (nt õrnade komponentide mõõtmine, mis võivad suure jõu mõjul deformeeruda).
•Andmehaldustarkvara: mõõtmiste logimise automatiseerimiseks, kalibreerimisaruannete genereerimiseks ja laboriteabehaldussüsteemidega (LIMS) integreerimiseks.
•Kalibreerimisstandardite komplektid: masina jõudluse korrapäraseks kontrollimiseks, tagades vastavuse ISO või riiklikele metroloogiastandarditele.
Need tarvikud muudavad NANO{0}}CHECKi standardsest mõõtemasinast täielikult kohandatud lahenduseks, mis vastab teie labori ainulaadsetele vajadustele.

5. küsimus: milline on NANO-CHECKi eeldatav eluiga ja kui sageli vajab see kalibreerimist?

V: Nõuetekohase hoolduse (regulaarne puhastamine, liikuvate osade määrimine ja kalibreerimisgraafikutest kinnipidamine) korral on NANO{0}}CHECKi eeldatav eluiga 10–15 aastat-, mis annab tunnistust selle tugevast konstruktsioonist ja kvaliteetsest-komponentidest. Kalibreerimiseks soovitame:
•Iga-aastane kalibreerimine akrediteeritud metroloogiateenistuse poolt, et tagada vastavus rahvusvahelistele standarditele.
• Vahekontrollid (iga 3–6 kuu järel), kasutades sertifitseeritud kalibreerimisstandardeid (nt mõõteplokke), et kontrollida toimivust ametlike kalibreerimiste vahel.
•Kohe ümberkalibreerimine, kui masinat liigutatakse, kogete suurt keskkonnamuutust (nt temperatuuri tõus) või kui mõõtmistulemused näitavad ootamatut kõikumist.

Kuum tags: pikkuse mõõtmismasin, Hiina pikkusemõõtmismasinate tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist