Frees on mitme-hambaga pöörlev tööriist ja selle iga hammas on samaväärne treiriistaga, mis on kinnitatud freesi pöörlevale pinnale. Freesimisel on samaaegselt lõikamisel osalev lõikeserv suhteliselt pikk ja tühikäigulöök puudub, mistõttu on tootlikkus suhteliselt kõrge. Erineva konstruktsiooniga ja laia kasutusalaga freese on mitut tüüpi. Vastavalt nende kasutusaladele võib need liigitada kolme suurde kategooriasse: freesid lamedate pindade töötlemiseks, freesid soonte töötlemiseks ja freesid vormitud pindade töötlemiseks. Üldotstarbelised-freesid on standardiseeritud ja neid toodavad tavaliselt professionaalsed tööriistatehased. Siin on tutvustatud mitmeid sagedamini kasutatavaid freese.
1. Esifrees
Lauafreeside peamine lõikeserv on jaotatud silindrilistel või koonilistel pindadel, kusjuures otspinna lõikeserv on sekundaarne lõikeserv. Freesi telg on töödeldava pinnaga risti. Esifreesi kasutatakse peamiselt vertikaalsete või horisontaalsete freespinkide astmeliste pindade ja tasapindade töötlemiseks. Need sobivad eriti hästi suuremate lennukite töötlemiseks. 90-kraadise põhipaindenurgaga esifreesid võivad freesida laiema põhjaga astmepindu.
Lameda pinna töötlemiseks esifreesi kasutamisel kaasatakse lõikamisprotsessi korraga suur hulk lõikehambaid, lisaks on sekundaarse lõikeserva viimistlusefekt, mis muudab töödeldava pinna pinnakareduse väärtuse väikeseks. Seetõttu saab kasutada suuremaid lõikeparameetreid, tootlikkus on suhteliselt kõrge ja seda kasutatakse laialdaselt.
2. Otsafreesid
Otsfreesid on CNC-freesimisel kõige sagedamini kasutatav frees. Struktuuri poolest on silindrilise pinna lõikeserv peamine lõikeserv ja sekundaarsed lõikeservad on jaotatud otspinnale. Peamine lõikeserv on üldiselt spiraalne hammas, mis võib suurendada lõikamise sujuvust ja parandada töötlemise täpsust.
Kuna tavalise otsfreesi otspinna keskel ei ole lõiketera, ei saa aksiaalset etteannet teostada, kui otsfrees töötab. Otsapinna serva kasutatakse peamiselt põhjatasapinna töötlemiseks küljega risti. Otsfreese kasutatakse peamiselt soonte, astmepindade ja pindade vormimiseks šabloonide abil.
3. Kolme-servaga frees
Kolme-servaga freesid võib liigitada sirge-kolme-serva ja rist-kolme{4}}hambaga. Seda kasutatakse peamiselt horisontaalsetel freespinkidel astmepindade ja madalate soonte töötlemiseks, mis läbivad ühte või mõlemat otsa.
Lisaks peamise lõikeserva ümbermõõdule on kolme-servaga freesil mõlemal küljel ka teisesed lõikeservad, mis parandab lõiketingimusi, suurendab lõikamise efektiivsust ja vähendab pinna kareduse väärtust. Kuid laiuse mõõde muutub pärast lihvimist oluliselt. Hammastega kolme-küljega servafrees võib selle probleemi lahendada.
4. Keermefrees
Keermefreesimine kui niitide töötlemise meetod CNC-tööpinkide abil sai esmakordselt populaarseks Euroopas ja Ameerikas. Hiina CNC-tööpinkide arendamisega on neid järk-järgult aktsepteerinud ja eelistanud suur hulk Hiina kliente. Keerme freesimine toimub CNC-töötluskeskuse tööpingi kolme-telje sidumise funktsiooni ja G02 või G03 spiraalse interpolatsiooni juhiste abil.
Keermefreesid kui täiustatud lõikeriistad, mis on viimastel aastatel kiiresti arenenud, on ettevõtetes üha laialdasemalt aktsepteeritud ja näitavad silmapaistvat töötlemisvõimet. Nendest on saanud ettevõtete jaoks võimas relv niidi töötlemise kulude vähendamiseks, tõhususe parandamiseks ja niidi töötlemise probleemide lahendamiseks.
